ການປຸງແຕ່ງການຊຸບໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ຜູ້ຜະລິດການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (ທໍ່ເຫຼັກ)

ການໃຫ້ອາຫານ → ການດອງ, ການລ້າງ → ຕົວລະລາຍ → ການອົບແຫ້ງ → ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ → ການເປົ່າພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ → ປ້າຍມ້ວນ, ການໝາຍ → ການເຄືອບ → ການກວດກາ → ການຫຸ້ມຫໍ່.

ພະນັກງານຂົນສົ່ງຕ້ອງກວດສອບສະພາບວັດສະດຸ:

1. ໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງບໍ່ໜຽວດ້ວຍນ້ຳມັນ (ໂດຍສະເພາະຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນເຊັ່ນ: ສີປະສົມນ້ຳມັນຢາງມະຕອຍ), ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເກີດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

2. ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຊື່ຫຼັງຈາກການຜະລິດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

3, ໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີກັນ ການກັດກ່ອນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີບໍ່ສາມາດສັງກະສີໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກຫຼາຍຈະຖືກເສຍໄປ.

ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການງໍທຽມໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງທໍ່ເຫຼັກ.
5. ສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າຊຸບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດເຄື່ອງໝາຍໃສ່ຝາດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

1. ການດອງທໍ່ເຫຼັກ:

1) ພະນັກງານດອງຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານກ່ອນເຮັດວຽກ, ກວດສອບຢ່າງລະອຽດວ່າມີບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງຫຼືບໍ່ ແລະ ສາຍຮັດຍັງຄົບຖ້ວນຫຼືບໍ່, ຈາກນັ້ນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼັງຈາກການຢັ້ງຢືນ.

2) ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການດອງ, ແລະ ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກແມ່ນຜະລິດໂດຍນ້ຳ. ປະລິມານຂອງກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກແມ່ນ 18-20%, ເຊິ່ງເໝາະສົມກວ່າ.

3) ເຂົ້າໃຈຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກົດ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງທໍ່ດອງໃນຖັງກ່ອນການດອງ.
4) ເມື່ອຍົກທໍ່, ສາຍຮັດທັງສອງຄວນຢູ່ຫ່າງຈາກປາຍປະມານ 1.3 ແມັດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການງໍທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່ສັງກະສີ; ເມື່ອລົງທໍ່ໄປຫາຖັງກົດ, ທໍ່ເຫຼັກຄວນອຽງ 15°, ເພື່ອຫຼຸດປາຍທໍ່ທີ່ຢືນຢູ່ລົງກ່ອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີດກົດເຮັດໃຫ້ຄົນໄດ້ຮັບບາດເຈັບ.

5) ການດອງທໍ່ເຫຼັກແຕ່ລະຄັ້ງຄວນມີນ້ຳໜັກ 2 ~ 5 ໂຕນ ແລະ ໃຊ້ເວລາ 5 ~ 15 ນາທີ.

6) ທໍ່ເຫຼັກຄວນສັ່ນເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການດອງ. ໃນຂະບວນການສັ່ນສະເທືອນ, ທໍ່ເຫຼັກຄວນວາງໄວ້ເທິງກ້ອນຫີນແນວນອນຂອງຖັງກົດ, ແລະ ຄວນເລີ່ມດຶງສາຍຮັດດ້ານໜຶ່ງຊ້ຳໆ 3 ເທື່ອ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນ ຄວນເລີ່ມດຶງສາຍຮັດອີກດ້ານໜຶ່ງຊ້ຳໆ 3 ເທື່ອ, ແລະ ຍົກຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຮັດຊ້ຳສອງເທື່ອ; ມຸມຍົກຂອງການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ເກີນ 15°.

7) ເມື່ອຖັງກົດຮ້ອນແລ້ວ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງທໍ່ໄອນ້ຳໃຫ້ແໜ້ນກ່ອນທີ່ຈະເປີດວາວໄອນ້ຳ.

8) ເມື່ອລົດເຄນເຂົ້າ ຫຼື ອອກຈາກຖັງກົດ, ມັນຕ້ອງບໍ່ຊົນກັບຝາຂອງຖັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຖັງກົດ.

9) ສາເຫດຫຼັກຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ:

(1) ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເມື່ອໃຫ້ອາຫານ, ແລະທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນວຸດທິບໍ່ຄວນຖືກເອົາເຂົ້າໄປໃນການດອງ.

(2) ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຢ່າງລະມັດລະວັງເມື່ອມັນສັ່ນສະເທືອນ.

(3) ເວລາໃນການດອງບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ປະລິມານກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກບໍ່ພຽງພໍ.

10) ສາເຫດຫຼັກຂອງການດອງທໍ່ເຫຼັກ:

(1) ປະລິມານກົດໄຮໂດຣໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ.

(2) ເວລາໃນການດອງຍາວເກີນໄປ.

11) ຫຼັງຈາກດອງແລ້ວ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກລຽບຫຼືບໍ່, ມີຕະກອນເຫຼັກຕົກຄ້າງຢູ່ຫຼືບໍ່ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກມີມົນລະພິດຈາກຕະກອນນ້ຳມັນຫຼືບໍ່.
2. ການລ້າງທໍ່ເຫຼັກດ້ວຍນໍ້າ:

1) ການລ້າງທໍ່ເຫຼັກຄວນເຮັດດ້ວຍນໍ້າໃນຖັງນໍ້າໃສທີ່ໄຫຼ. ແຊ່ທໍ່ເຫຼັກທັງໝົດໃນນໍ້າໃນເວລາລ້າງ, ຜ່ອນຄາຍສາຍດອງແລະຖອດອອກສາມຫາສີ່ເທື່ອ.

2) ຫຼັງຈາກລ້າງແລ້ວ, ນ້ຳພາຍໃນທໍ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ ແລະ ປະຕິບັດດ້ວຍຕົວລະລາຍໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

3) ປະລິມານທາດເຫຼັກ ແລະ ເກືອໃນນ້ຳເຮັດຄວາມສະອາດຕ້ອງບໍ່ເກີນມາດຕະຖານ, ແລະ ຕ້ອງບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ. ນ້ຳຕ້ອງສະອາດ ແລະ ໂປ່ງໃສ.

4) ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່, ຫ້າມຜູ້ປະຕິບັດງານຍ່າງຂ້າມຖັງດອງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ ຫຼື ຕົກລົງໃນຖັງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄົນໄດ້ຮັບບາດເຈັບ.1. ເມື່ອທໍ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຖັງຕົວລະລາຍ, ໃຫ້ຄາຍສາຍຮັດອອກເພື່ອໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກຖືກແຊ່ລົງໃນຕົວລະລາຍຢ່າງສົມບູນ. ໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດເຜີຍໜ້າຜິວຂອງຕົວລະລາຍ. ຈົນກວ່າທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກຈະບໍ່ມີຟອງອາກາດ, ດ້ານໜຶ່ງຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງຖືກຍົກຂຶ້ນ ແລະ ລົງເພື່ອສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງຖືກຍົກຂຶ້ນເພື່ອຄວບຄຸມຕົວລະລາຍທີ່ສະອາດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ເຂົ້າໄປໃນໂຕະອົບແຫ້ງ.

2. ມຸມອຽງຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງບໍ່ເກີນ 15° ໃນຂະບວນການບຳບັດດ້ວຍຕົວລະລາຍ.

3, ທໍ່ເຫຼັກໃນເວລາແຊ່ຕົວລະລາຍ 60 ~ 120 ວິນາທີ, ການແຊ່ທໍ່ກັບຄືນ 3 ~ 5 ນາທີ, ການແຊ່ທໍ່ກັບຄືນ 5 ~ 10 ນາທີ.

4. ອຸນຫະພູມຂອງຕົວລະລາຍ: ຮັກສາຕົວລະລາຍໃຫ້ສະອາດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

5. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົວລະລາຍແລ້ວ, ຢ່າຕິດກັບຝຸ່ນອື່ນໆ, ຢ່າໃຫ້ປຽກ, ໃຫ້ວາງລົງໃນໂຕະອົບແຫ້ງເພື່ອປັບລະດັບ; ຫ້າມໃຫ້ຄົນຢຽບທໍ່ເຫຼັກທີ່ວາງໄວ້ເທິງໂຕະອົບແຫ້ງ. ຖ້າຕ້ອງຢຽບມັນ, ຕີນທັງສອງຂ້າງຕ້ອງຖືກເຄືອບດ້ວຍແອມໂມນຽມຄລໍໄຣດ໌ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກກ່ຽວກັບທໍ່.1. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົວລະລາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບແລ້ວ, ໃຫ້ວາງທໍ່ເຫຼັກໄວ້ເທິງເວທີອົບແຫ້ງ ແລະ ຮັບ, ແລະວາງທໍ່ເຫຼັກໄວ້ທາງໜ້າຂອງໝໍ້ສັງກະສີ ແລະ ດ້ານໜ້າຂອງລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກອັນທີສອງໃຫ້ເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນໃນມຸມຂວາ; ທໍ່ທີ່ໂຄ້ງຫຼາຍຈະຖືກວາງໄວ້ທາງຫຼັງ ຫຼື ຍືດໃຫ້ຊື່ ແລະ ວາງໄວ້ເທິງຊັ້ນຮັບ.

2. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງການອົບແຫ້ງ KANG ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ນ້ຳຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກແຫ້ງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັງກະສີກະແຈກກະຈາຍໄປທຳຮ້າຍຄົນ, ແລະ ບໍ່ເອົາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃນໝໍ້ສັງກະສີອອກໄປ, ເພື່ອເລັ່ງການສ້າງຊັ້ນສັງກະສີ-ໂລຫະປະສົມ.

3. ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຂອງ kang ແມ່ນ 80℃ ~ 180℃, ແລະເວລາອົບແຫ້ງຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນ 3 ~ 7 ນາທີ. ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕາມຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຄວນກວດສອບລະດັບການອົບແຫ້ງຂອງທໍ່ເຫຼັກໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດເວລາໃນການສີດສັງກະສີໃສ່ນ້ຳສັງກະສີ; ເມື່ອອົບແຫ້ງ, ຢ່າໃຊ້ອຸນຫະພູມເກີນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການອົບໂຄກດ້ວຍຕົວລະລາຍ. ທໍ່ເຫຼັກສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນໃຊ້ຫຼັກການກົນຈັກຂອງການກົດເຂົ້າ, ກົດລົງ, ກ້ຽວວຽນ, ດຶງອອກ ແລະ ຍົກຂຶ້ນໃນວິທີການຈຸ່ມທໍ່ເຫຼັກສັງກະສີເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອເຮັດສຳເລັດຂະບວນການຊຸບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ.

1. ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການ: ອຸນຫະພູມຂອງສານລະລາຍສັງກະສີຄວນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 440-460 ℃; ເວລາຈຸ່ມສັງກະສີຄວນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 30-60 ວິນາທີ; ປະລິມານອາລູມີນຽມ (ລະດັບນ້ຳສັງກະສີທີ່ມີອາລູມີນຽມ 0.01-0.02%)

2. ແທ່ງສັງກະສີຄວນເປັນແທ່ງສັງກະສີ zN0-3 ທີ່ມີມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.

3. ຮັກສາ ແລະ ຄວບຄຸມປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຂອງສະກູຖອດປລັກ ແລະ ກົດ ແລະ ອຸປະກອນຍົກຖອດປລັກເປັນປະຈຳ, ເສີມສ້າງການຫລໍ່ລື່ນຂອງກະບອກສູບ, ປັບຄວາມສູງ ແລະ ມຸມຂອງຕົວແຈກທໍ່ຊຸບສັງກະສີໃຫ້ດີ, ແລະ ປັບອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

4. ວາງຕຳແໜ່ງສະວິດຄວາມໃກ້ຄຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ສາຍ Thermocouple ແລະ ມິເຕີທີ່ຈະໃຊ້ໃນຮຸ່ນດຽວກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸນຫະພູມຈະໃຫຍ່, ເສື້ອປ້ອງກັນ Thermocouple, ມັກກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່.

5. ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງສະຖານີປະຕິບັດງານຕ້ອງປັບຄວາມໄວດ້ວຍຕົນເອງຕາມສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ຢູ່ທາງໜ້າເຕົາໄຟ ແລະ ຄຳສັ່ງທ່າທາງເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂອງທໍ່.

6. ໃຫ້ອຸ່ນເຄື່ອງມືທີ່ພະນັກງານເຕົາໄຟໃຊ້ກ່ອນນຳໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັງກະສີ ແລະ ການບາດເຈັບ; ກວດສອບເປັນປະຈຳວ່າທໍ່ເຫຼັກຕົກລົງໃນໝໍ້ຫຼືບໍ່, ຖ້າມີ, ເພື່ອເກັບອອກໃຫ້ທັນເວລາ; ເພື່ອປັບອຸປະກອນໃຫ້ທັນເວລາຢ່າໃຫ້ທໍ່ຕິດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.

7. ເມື່ອຕື່ມສັງກະສີໃສ່ໝໍ້ສັງກະສີ, ຄວນອຸ່ນໃຫ້ແທ່ງສັງກະສີຮ້ອນກ່ອນ. ຢ່າໃຫ້ສັງກະສີຖືກມັດເປັນມັດ, ບໍ່ເກີນຫ້າຊິ້ນຕໍ່ຄັ້ງ. ຫ້າມວາງທາດເຫຼັກລົງໃນນ້ຳສັງກະສີເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງສັງກະສີຫຼາຍ.

8, ເມື່ອສັງກະສີລະລາຍຄວນຄ່ອຍໆໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຢ່າເຜົາໄຟ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະທຳລາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໝໍ້ສັງກະສີ, ແລະ ໄອສັງກະສີລະເຫີຍຫຼາຍ. ເມື່ອສູດດົມເຂົ້າໄປຫຼາຍເກີນໄປ, ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອາການທີ່ເອີ້ນວ່າ "ໄຂ້ໂຮງຫລໍ່". ໃນຂະບວນການລະລາຍສັງກະສີ, ເມື່ອສັງກະສີມີອຸນຫະພູມສູງ, ບໍ່ຄວນແຕະຕ້ອງທ່ອນສັງກະສີດ້ວຍມື, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໄໝ້, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມເພື່ອແຕະຕ້ອງມັນ.

9, ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຜິວຂອງນ້ຳສັງກະສີຈາກຂີ້ເທົ່າສັງກະສີເປັນປະຈຳ. ເມື່ອຂູດຂີ້ເທົ່າຄວນຄ່ອຍໆໃຊ້ແຜ່ນຂູດຂູດຂູດໃສ່ໜ້າຜິວຂອງນ້ຳສັງກະສີ, ຢ່າຄົນຫຼາຍເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຂີ້ເທົ່າສັງກະສີຈະລຸກຂຶ້ນ, ແຜ່ນຂູດບໍ່ຄວນຈຸ່ມສັງກະສີ ຫຼື ອອກຈາກທໍ່ເມື່ອທໍ່ເຫຼັກສຳຜັດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດສ່ວນຕົວ ຫຼື ອຸບັດຕິເຫດອຸປະກອນ.

10. ກ້ອນສັງກະສີທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນດິນທາງໜ້າເຕົາໄຟ, ສັງກະສີທີ່ແຕກຫັກ, ສັງກະສີທີ່ນຳອອກມາໃນເວລາຊຸບສັງກະສີ, ແລະທໍ່ເຫຼັກສັງກະສີທີ່ໄຫຼອອກສູ່ພາຍນອກຄວນໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ສັງກະສີ.

11. ເມື່ອເພີ່ມແທ່ງອາລູມິນຽມໃສ່ໜ້າຜິວຂອງສັງກະສີແຫຼວ, ມັນຕ້ອງຖືກຍ້າຍຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງເພື່ອຮັບປະກັນປະລິມານອາລູມິນຽມທີ່ເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງສັງກະສີແຫຼວ.

12. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກັກຂັງນ້ຳ ແລະ ການສະກັດສັງກະສີ, ຄວນໃສ່ຕະກົ່ວ 20 ໂຕນລົງໃນໝໍ້ສັງກະສີ.

13, ເຕົາແກັສເພື່ອອຸ່ນເຕົາແກັສກ່ອນ, ເຕົາແກັສສັງກະສີແບ່ງອອກເປັນທ່ອນໃຫຍ່ ແລະ ທ່ອນນ້ອຍ, ອຸນຫະພູມຂອງເຕົາແກັສຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 455 ℃ ຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງແກັສແບບແກວ່ງຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ, ຫ່າງຈາກໝໍ້ສັງກະສີ 1 ແມັດ, ຕີນຕ້ອງຢືນຢູ່ເປັນຮູບຕົວ T.

14, ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ, ສະນັ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ, ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງເຕັມສະຖານີ, ນັ້ນຄື, ໃນໜ່ວຍເວລາ ຈຳນວນຮາກ ຫຼື ນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະຕ່ຳລົງ, ແລະໃນທາງກັບກັນຈະສູງຂຶ້ນ.1. ຫຼັງຈາກວາງທໍ່ຊຸບສັງກະສີແລ້ວ, ໂຕະລໍ້ແມ່ເຫຼັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນຳທໍ່ຊຸບສັງກະສີອອກມາ, ແລະ ຮອບຂອງເຄື່ອງຈັກນຳບໍ່ໄວເກີນໄປ, ເພື່ອໃຫ້ສັງກະສີໄຫຼສະອາດກ່ອນເປົ່າພາຍໃນ.

2. ມຸມຂອງວົງແຫວນເປົ່າລົມດ້ານນອກຄວນຂະໜານກັບລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກໃນມຸມສາກ, ແລະຕຳແໜ່ງຕາມລວງຍາວ ແລະ ຕຳແໜ່ງຕາມຂວາງຄວນເປັນບວກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສັງກະສີຜ່ານກາງຂອງວົງແຫວນລົມ.

3. ເມື່ອຕິດຕັ້ງລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ, ລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກທັງຫ້າຕ້ອງຢູ່ໃນເສັ້ນກາງເພື່ອຮັບປະກັນຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງທໍ່ສັງກະສີທີ່ຖືກເປົ່າຈາກພາຍນອກ.

4. ການເປົ່າລົມພາຍນອກຄວນໃຊ້ອາກາດບີບອັດ, ດີກວ່ານັ້ນຄວນໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 70 ℃, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 0.2-0.4mpa.

5. ຄວາມກົດດັນຂອງລົມຈະຖືກປັບພາຍໃຕ້ສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຊັ້ນສັງກະສີຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ສັງກະສີໜາເກີນໄປ.

(2) ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີຈະກາຍເປັນສີເຂັ້ມຫຼັງຈາກເປົ່າລົມຈາກພາຍນອກ.

(3) ຫຼັງຈາກການເປົ່າລົມພາຍນອກແລ້ວ, ໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີຈະຖືກຍຶດຕິດກັບສິ່ງຂອງຕ່າງໆ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງທີ່ບໍ່ສະອາດ. ຄວນປັບປະລິມານອາກາດ.

6. ປ່ຽນວົງແຫວນອາກາດທີ່ມີສະເປັກດຽວກັນຕາມສະເປັກຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ. ວົງແຫວນອາກາດບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນດ້ວຍສະເປັກອື່ນໄດ້.

7. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜ່ານທໍ່ສັງກະສີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີລົມ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງຮູລະບາຍອາກາດ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເປົ່າລົມຈາກພາຍນອກ.

8. ໃຫ້ກວດສອບສະເໝີວ່າພາຍໃນຂອງວົງແຫວນເປົ່າດ້ານນອກສະອາດຫຼືບໍ່, ມີສັງກະສີຫ້ອຍຢູ່ຫຼືບໍ່, ໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງທໍ່ສັງກະສີລຽບຫຼືບໍ່ ແລະ ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືບໍ່; ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ, ຕ່ອງໂສ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບສັງກະສີຫຼືບໍ່, ຖ້າມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບສັງກະສີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ທັນເວລາ.

9. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຊັ້ນສັງກະສີບໍ່ແຂງ, ໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີມັກຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນຄວາມໄວຂອງລູກກິ້ງນຳໜ້າຄວນຈະກົງກັບຄວາມໄວຂອງລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ.1. ທໍ່ສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນຖືກສົ່ງໄປຫາຂ້າງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມພາຍໃນໂດຍອຸປະກອນນຳ, ແລະ ສະວິດຄວາມໃກ້ຄຽງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວນອນສຳເລັດ, ກົດເຄື່ອງເປົ່າລົມພາຍໃນລົງ, ຍົກຫົວຄວາມດັນຂຶ້ນ, ແລະ ຍ້າຍທໍ່ສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນອ່າງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

2. ທໍ່ທີ່ເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງໂຕະລໍ້ເຫຼັກ. ເຫດຜົນຫຼັກແມ່ນຍ້ອນສັງກະສີຍັງບໍ່ທັນແຂງຕົວຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານຂອງທໍ່.

3. ໄອນ້ຳໃຊ້ສຳລັບການເປົ່າພາຍໃນ, ແລະ ຄວາມດັນເປົ່າພາຍໃນແມ່ນ 0.4-1.0mpa; ໜ້າດ້ານໃນຂອງທໍ່ສັງກະສີຕ້ອງລຽບ.

4, ທໍ່ສັງກະສີໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອຮັກສາມຸມອຽງທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນສຸດທິນ້ໍາເຢັນ.

5. ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກເປົ່າລົມພາຍໃນຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຊັນ ແລະ ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂະໜາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນ ຕ້ອງມີການໃຊ້ງານຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກການເລື່ອນ, ຕົກລົງ ແລະ ງໍ; ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ສ່ວນໃດສ່ວນໜຶ່ງຂອງຮ່າງກາຍສຳຜັດໂດຍກົງກັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບ.

6. ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ວ່າຕີນຂອງທ່ານຢືນຢູ່ຢ່າງໝັ້ນຄົງຫຼືບໍ່ ແລະ ມີອຸປະສັກອື່ນໆທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທ່ານຕົກລົງໄປໃນອ່າງລ້າງຈານ; ມັນງ່າຍທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ໂສ້ແລ່ນຢູ່ເທິງອ່າງລ້າງຈານ, ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກທໍ່ທີ່ບິນ. ຄວາມໝາຍ: ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ ແລະ ຂົນສົ່ງເປັນເວລາດົນນານ, ຄວນມີການເຄືອບລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນຂະບວນການເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງ. ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນມັກຖືກເອີ້ນວ່າສະນິມຂາວ. ວິທີການເຄືອບທົ່ວໄປປະກອບມີໂຄຣເມດ ແລະ ຟອສເຟດ.

1. ວິທີການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ: ທໍ່ຊຸບເຫຼັກຈຸ່ມຮ້ອນໃຊ້ເພື່ອສີດນ້ຳຢາເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງໂດຍກົງໃສ່ທາງແລ່ນ, ແລະ ເຊັດນ້ຳຢາອອກໃນໄລຍະຫ່າງໜຶ່ງແມັດຈາກຕຳແໜ່ງສີດດ້ວຍມີດໄອນ້ຳ. ລະມັດລະວັງຢ່າໃຫ້ນ້ຳຢາເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງຫຼຸດອອກ.

2. ເຊັດດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອເປົ່ານໍ້າອອກເທິງໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບເປັນເອກະພາບ. ໂດຍການປັບຄວາມດັນເພື່ອປັບຄວາມໜາຂອງເຄືອບ, ບໍ່ຄວນມີລູກປັດເກີນຕິດກັບໜ້າຜິວຂອງທໍ່ສັງກະສີ.1. ເຄື່ອງໝາຍ ແລະ ລູກກິ້ງ:

1) ເມື່ອເຄື່ອງໝາຍກຳລັງເຮັດວຽກ, ຢ່າແຕະລູກກິ້ງໝາຍດ້ວຍມືຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມືກົດ; ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ທໍ່ຄູ່ຜ່ານເຄື່ອງໝາຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງລູກກິ້ງ.

2) ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງທໍ່ສັງກະສີໃນໂຕະລູກກິ້ງລຳລຽງ, ເຄື່ອງໝາຍຕ້ອງປ່ຽນບັນທຶກຕາມສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມສູງຂອງລໍ້ກົດຕ້ອງໄດ້ປັບເມື່ອສະເປັກມີການປ່ຽນແປງ, ແລະນ້ຳມັນເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຕື່ມເລື້ອຍໆ.

3) ແຫວນຢາງຂອງເຄື່ອງໝາຍມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບເລື້ອຍໆ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ ຖ້າພົບຮອຍແຕກ.

4) ລໍ້ຢາງຕ້ອງຖືກກົດໃສ່ເສັ້ນກາງຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ແລະ ສະກູຍຶດດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມທີ່ມີມຸມຄວາມດັນດີຕ້ອງໄດ້ປັບ.

5) ເມື່ອພິມວົງແຫວນໂລໂກ້, ຄວນໃຊ້ສອງຄົນກິ້ງໃນເວລາດຽວກັນ. ຄວນເພີ່ມນໍ້າມຶກເລື້ອຍໆເພື່ອກິ້ງທໍ່ເຫຼັກດ້ວຍຜ້າສັກ, ແຕ່ນໍ້າມຶກບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຫຼາຍເກີນໄປ.

2. ການຫຸ້ມຫໍ່:

1) ເຄື່ອງບັນຈຸແປ້ງໃຊ້ອາຍແກັສອັດອາກາດ, ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນ 0.4-0.8mpa. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ແຕະຕ້ອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງບັນຈຸແປ້ງດ້ວຍມືຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທຳຮ້າຍມືຂອງທ່ານພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງບັນຈຸແປ້ງ.

2) ເມື່ອຫຸ້ມຫໍ່, ກ່ອນອື່ນໃຫ້ໃສ່ເຂັມຂັດໃສ່ສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່, ຈາກນັ້ນໃສ່ສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ອ້ອມທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ໃສ່ປາຍອີກດ້ານໜຶ່ງເຂົ້າໄປໃນເຂັມຂັດ. ຈາກນັ້ນກົດເຄື່ອງມັດໃສ່ສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເປີດວາວອາກາດຂອງເຄື່ອງມັດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ກົດ. ສ່ວນໜາຂອງສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນ 1.0-1.2 ມມ. ສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງຫ່າງຈາກປາຍ 100 ມມ, ຫ່າງຈາກສ່ວນທີສອງ 300 ມມ, ແລະ ຫ່າງຈາກປາຍຂອງເຄື່ອງໝາຍແຖບສີຟ້າ 400 ມມ.

3) ເລືອກຊັ້ນບັນຈຸທີ່ມີລາຍລະອຽດດຽວກັນສຳລັບທໍ່ສັງກະສີ, ວາງທໍ່ສັງກະສີໃຫ້ເປັນຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ປາຍດ້ານໜຶ່ງເທົ່າກັນ.

4) ເມື່ອໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບັນຈຸແລ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ, ໃຫ້ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍດິນຊາຍສຳລີທີ່ສະອາດກ່ອນການວາງຊ້ອນກັນ. ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ນ້ຳພາຍໃນທໍ່ນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ; ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ໃຜຢຽບທໍ່ດ້ວຍຕີນຂອງຕົນ, ເພື່ອຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ກຸ່ມບໍລິສັດເຫຼັກກ້າ Tianjin Rainbow ເປັນຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າມືອາຊີບໃນປະເທດຈີນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາ:

1. ທໍ່ເຫຼັກ(ຮູບກົມ / ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ / ຮູບຊົງພິເສດ / SSAW)

2. ທໍ່ສົ່ງໄຟຟ້າ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ຂຶ້ນຮູບເຢັນ(C /Z /U/ M)

4. ມຸມເຫຼັກ ແລະ ຄານ(ແຖບມຸມ V / ຄານຮູບຕົວ H / ຄານຮູບຕົວ U)

5. ເສົາຄ້ຳເຫຼັກ

6. ໂຄງສ້າງເຫຼັກ(ເຟຣມເວີກສ໌)

7. ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ(ຕັດ, ຍືດ, ແປ, ກົດ, ມ້ວນຮ້ອນ, ມ້ວນເຢັນ, ປະທັບ, ເຈາະ, ເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ)

8. ຫໍຄອຍເຫຼັກ

9. ໂຄງສ້າງຕິດຕັ້ງພະລັງງານແສງຕາເວັນ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ:

1.ລາຄາ:ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງທຽນຈິນ ປະເທດຈີນ. ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ທຽນຈິນເປັນສູນກາງອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ ແລະ ເປັນຖານຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກຳຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະແມ່ນຄົບຖ້ວນ; ມັນມີຊັບພະຍາກອນວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ປະເພດທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ຜະລິດຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຄົບຖ້ວນຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບດີເລີດ, ລາຄາກໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ໃນຖານະທີ່ເປັນບໍລິສັດກຸ່ມ, ໂຮງງານທັງສີ່ແຫ່ງຂອງພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກປະລິມານການຊື້ວັດສະດຸຊຸດດຽວທີ່ຫຼາຍ. ລາຄາຂອງຜະລິດຕະພັນສົ່ງອອກທັງໝົດແມ່ນລາຄາແນະນຳກຸ່ມ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານລາຄາກວ່າຜູ້ສົ່ງອອກເອກະລາດອື່ນໆ.

2.ການຂົນສົ່ງ:ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຢູ່ຫ່າງຈາກທ່າເຮືອທຽນຈິນພຽງແຕ່ 70 ກິໂລແມັດ, ເຊິ່ງເປັນທ່າເຮືອທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນພາກເໜືອຂອງຈີນ, ໂດຍມີເຮືອຂົນສົ່ງໄປຍັງທ່າເຮືອຫຼາຍກວ່າ 300 ແຫ່ງໃນ 170 ປະເທດ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສະດວກສະບາຍຫຼາຍ ແລະ ປະຫຍັດທັງເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.

3.ບໍລິການປະຕູດຽວ:ໃນຖານະທີ່ເປັນບໍລິສັດກຸ່ມ, ພວກເຮົາມີໂຮງງານສີ່ແຫ່ງພ້ອມດ້ວຍສາງ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໃຫ້ທ່ານ: ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກຮູບຊົງເຢັນ, ລວມທັງເຫຼັກແຖບ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງ ແລະ ເຫຼັກທໍ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ພວກເຮົາມີອຸປະກອນ ແລະ ການບໍລິການເຫຼັກສຳລັບຄົວເຮືອນ, ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຄ້າທັງໝົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ສະນັ້ນ, ຖ້າທ່ານຊື້ຈາກພວກເຮົາ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ໄດ້ແມ່ນການບໍລິການຜະລິດຕະພັນເຫຼັກແບບຄົບວົງຈອນ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການຊື້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຂອງທ່ານໄດ້ຫຼາຍ.

4. ຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຈັດສົ່ງ:

ພວກເຮົາມີກຳລັງການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ສົ່ງອອກຫຼາຍກວ່າ 3500 ໂຕນຕໍ່ອາທິດ (ເກືອບ 150 ຕູ້ຄອນເທນເນີ 20 GP), ພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າພາຍໃນ 20-30 ມື້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເງິນຝາກ T/T ຫຼື L/C. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ດ່ວນພິເສດ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດເວລານຳໜ້າລົງເຫຼືອ 10 ມື້.

5. ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປຫຼາຍປະເທດ ແລະ ພາກພື້ນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເອີຣົບ, ອາເມລິກາ, ອົດສະຕຣາລີ, ອາຟຣິກາ, ອາຊີ ແລະອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ພຽງແຕ່ບອກພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳນົດເອງໃຫ້ທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານໄດ້ຫຼາຍ.