ການປຸງແຕ່ງ galvanizing ຈຸ່ມຮ້ອນ

ຜູ້ຜະລິດ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ (ທໍ່ເຫຼັກ).

ການໃຫ້ອາຫານ → ການເກັບ, ການຊັກ → ການລະລາຍ → ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ → ອາບນ້ໍາຮ້ອນ galvanizing → ພາຍໃນແລະພາຍນອກ blowing → ມ້ວນປ້າຍ, ເຄື່ອງຫມາຍ → passivation → ການກວດສອບ → ການຫຸ້ມຫໍ່.

ພະນັກງານຂົນສົ່ງຕ້ອງກວດກາສະພາບວັດສະດຸ:

1. ດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະບໍ່ຕິດດ້ວຍນໍ້າມັນ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຮອຍເປື້ອນເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນປູຢາງ), ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງຖືກ straightened ຫຼັງຈາກການຜະລິດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

3, ພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກ corrosion uneven ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ galvanized, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຫຼາຍຂອງອາຊິດ hydrochloric ຈະໄດ້ຮັບການ wasted.

ບໍ່ມີການຫ້າມປອມໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງທໍ່ເຫລໍກ.
5. ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກ galvanized ແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ຝາໃນແລະນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ.

1. ການຂຸດທໍ່ເຫລໍກ:

1) ຄົນງານດອງຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນແຮງງານກ່ອນໄປເຮັດວຽກ, ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າບ່ອນເຮັດວຽກບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງຫຼືບໍ່ ແລະ ສາຍສະລິງບໍ່ສະອາດ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ພາຍຫຼັງການຢືນຢັນ.

2) ອາຊິດ hydrochloric ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການດອງ, ແລະອາຊິດ hydrochloric ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍນ້ໍາ.ເນື້ອໃນຂອງອາຊິດ hydrochloric ແມ່ນ 18-20%, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກວ່າ.

3) ເຂົ້າໃຈຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດ, ອຸນຫະພູມແລະໂຕນຂອງທໍ່ດອງໃນຖັງກ່ອນທີ່ຈະດອງ.
4) ເມື່ອຍົກທໍ່, ສາຍທັງສອງຄວນຢູ່ຫ່າງຈາກປາຍປະມານ 1.3 ແມັດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່ galvanized; ເມື່ອລົງທໍ່ກັບຖັງອາຊິດ, ທໍ່ເຫຼັກຄວນ. ຕ້ອງອຽງ 15°, ເພື່ອຫຼຸດທ້າຍທໍ່ທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສີດອາຊິດຈາກການບາດເຈັບຄົນ.

5) ແຕ່ລະ pickling ຂອງທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະຢູ່ໃນນ້ໍາຫນັກຂອງ 2 ~ 5 ໂຕນແລະເວລາຂອງ 5 ~ 15 ນາທີ.

6) ທໍ່ເຫລໍກຄວນສັ່ນເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການດອງ.ໃນຂະບວນການສັ່ນສະເທືອນ, ທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະຖືກວາງໃສ່ຫີນຕາມລວງນອນຂອງຖັງອາຊິດ, ແລະສາຍສາຍຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຄວນຈະຖືກເລີ່ມຕົ້ນຊ້ໍາ 3 ເທື່ອ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາຍເຊືອກໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຄວນເລີ່ມຕົ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ 3 ເທື່ອ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍົກຫຼັງຈາກການຊ້ໍາສອງຄັ້ງ; ມຸມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 15°.

7) ເມື່ອຖັງອາຊິດຖືກຄວາມຮ້ອນ, ແກ້ໄຂທໍ່ໄອນ້ໍາຢ່າງແຫນ້ນຫນາກ່ອນທີ່ຈະເປີດປ່ຽງໄອນ້ໍາ.

8) ໃນເວລາທີ່ crane crane ເຂົ້າໄປໃນຫຼືອອກຈາກຖັງອາຊິດ, ມັນຈະບໍ່ collide ກັບຝາຂອງຖັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຖັງອາຊິດ.

9) ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເກັບກ່ຽວກັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ:

(1) ທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາໃຫ້ອາຫານ, ແລະທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຕ້ອງຖືກໃສ່ເຂົ້າໃນການດອງ.

(2) ທໍ່ເຫລໍກບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຢ່າງລະມັດລະວັງເມື່ອມັນສັ່ນສະເທືອນ.

(3) ເວລາດອງບໍ່ພຽງພໍ ແລະປະລິມານອາຊິດ hydrochloric.

10) ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເກັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ:

(1) ປະລິມານອາຊິດໄຮໂດຼລິກຫຼາຍເກີນໄປ.

(2) ເວລາດອງຍາວເກີນໄປ.

11) ຫຼັງຈາກເກັບມ້ຽນ, ກວດເບິ່ງວ່າດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນກ້ຽງບໍ, ມີຂະຫນາດຂອງເຫລໍກທີ່ຕົກຄ້າງຫຼືບໍ່ແລະວ່າຫນ້າດິນຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນມົນລະພິດຈາກຂະຫນາດນ້ໍາມັນ.
2. ການລ້າງທໍ່ເຫລັກ:

1) ການລ້າງນ້ໍາຂອງທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນຖັງນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາສະອາດ.ແຊ່ທໍ່ເຫລໍກທັງໝົດໃນນໍ້າ ເມື່ອລ້າງອອກ, ຜ່ອນສາຍສະລິງດອງ ແລະ ເອົາອອກ ແລະ ປິດ 3-4 ເທື່ອ.

2) ຫຼັງຈາກລ້າງ, ນ້ໍາພາຍໃນທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະປະຕິບັດດ້ວຍສານລະລາຍໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

3) ເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກແລະເກືອໃນນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນມາດຕະຖານ, ແລະຈະບໍ່ມີ sundries ອື່ນໆ.ມັນຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ສະອາດແລະໂປ່ງໃສ.

4) ໃນເວລາທຳຄວາມສະອາດທໍ່ນັ້ນ, ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກ້າວຂ້າມຖັງເກັບມ້ຽນ ເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ ຫຼື ຕົກລົງໃສ່ຖັງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄົນບາດເຈັບ.1.ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກເຂົ້າໄປໃນຖັງລະລາຍ, ຖອດສາຍສະລິງອອກເພື່ອໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກເຂົ້າໄປໃນຕົວລະລາຍຢ່າງສົມບູນ.ດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກບໍ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງສານລະລາຍອອກໄດ້. ຈົນກ່ວາທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຟອງ, ດ້ານຫນຶ່ງຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກຍົກຂຶ້ນແລະລົງເພື່ອສັ່ນສະເທືອນ, ແລະທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກຍົກຂຶ້ນ. ຄວບຄຸມສານລະລາຍທີ່ສະອາດ ແລ້ວເຂົ້າໄປໃນບ່ອນອົບແຫ້ງ.

2. ມຸມອຽງຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນ 15° ໃນຂະບວນການບຳບັດດ້ວຍສານລະລາຍ.

3, ທໍ່ເຫລໍກຢູ່ໃນເວລາ immersion ຂອງສານລະລາຍຂອງ 60 ~ 120 ວິນາທີ, ທໍ່ກັບຄືນ immersion 3 ~ 5 ນາທີ, ທໍ່ກັບຄືນ immersion 5 ~ 10 ນາທີ.

4. ອຸນຫະພູມຕົວລະລາຍ: ຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງສານລະລາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

5. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍສານລະລາຍ, ຢ່າຕິດກັບຝຸ່ນອື່ນໆ, ບໍ່ໃຫ້ປຽກ, ເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນໂຕະແຫ້ງເພື່ອປັບລະດັບ; ຫ້າມຄົນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກທີ່ວາງຢູ່ເທິງໂຕະແຫ້ງ.ຖ້າມັນຕ້ອງຍ່າງ, ຕີນທັງສອງຕ້ອງຖືກເຄືອບດ້ວຍ ammonium chloride ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກໃສ່ທໍ່.1.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ເອົາທໍ່ເຫລໍກໃສ່ບ່ອນແຫ້ງແລະການຮັບ, ແລະເອົາທໍ່ເຫລໍກໃສ່ດ້ານຫນ້າຂອງຫມໍ້ສັງກະສີແລະດ້ານຫນ້າຂອງລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກທີສອງໃຫ້ສີ່ຫລ່ຽມຢູ່ມຸມຂວາ; ທໍ່ໂຄ້ງຈະວາງໄວ້ຫຼາຍ. ໃນດ້ານຫລັງຫຼື straightened ແລະວາງຢູ່ເທິງ rack ຮັບ.

2. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ KANG ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ນ້ໍາແຫ້ງຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເຫຼັກເອງ, ປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍຂອງສັງກະສີຈາກຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄົນ, ແລະບໍ່ເອົາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃນຫມໍ້ສັງກະສີ, ເພື່ອເລັ່ງການສ້າງຊັ້ນສັງກະສີ - ເຟີໂຣລອຍ.

3. ອຸນຫະພູມແຫ້ງຂອງ kang ແມ່ນ 80 ℃ ~ 180 ℃, ແລະເວລາແຫ້ງຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ 3 ~ 7 ນາທີ.ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຄວນກວດເບິ່ງລະດັບການແຫ້ງຂອງທໍ່ເຫລໍກໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດເວລາເຂົ້າໄປໃນການບາດເຈັບຂອງສັງກະສີຂອງແຫຼວ splash; ເມື່ອເວລາແຫ້ງ, ເຮັດ. ບໍ່ເກີນອຸນຫະພູມ, ເພື່ອປ້ອງກັນການ coke baking solvent.The hot-dip ທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized adopts ຫຼັກການກົນຈັກຂອງ dialing ໃນ, ກົດລົງ, spiraling, ດຶງອອກແລະຍົກໃນວິທີການ dipping ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທໍ່ເຫຼັກ galvanized ສໍາເລັດ. ຂະບວນການ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນ.

1. ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ: ອຸນຫະພູມຂອງການແກ້ໄຂສັງກະສີຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 440-460 ℃; ເວລາຈຸ່ມສັງກະສີຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 30-60 ວິນາທີ; ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມ (ລະດັບຂອງແຫຼວສັງກະສີປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ 0.01-0.02%)

2. ສັງກະສີ ingot ຄວນຈະເປັນ zN0-3 zinc ingot ທີ່ມີມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.

3. ຮັກສາແລະຄວບຄຸມປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງສະກູ unplugging ແລະກົດດັນແລະ unpluggging ອຸປະກອນຍົກເປັນປົກກະຕິ, ເສີມສ້າງ lubrication ຂອງກະບອກ, ປັບຄວາມສູງແລະມຸມຂອງທໍ່ galvanizing distributor ໄດ້ດີ, ແລະປັບອຸປະກອນໃນສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ.

4. ວາງຕົວສະຫຼັບຄວາມໃກ້ຊິດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ;ສາຍ thermocouple ແລະເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຈະໃຊ້ໃນແບບດຽວກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຂນປ້ອງກັນ thermocouple, ມັກຈະກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນແທນ.

5. ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງສະຖານີປະຕິບັດງານຕ້ອງປັບຄວາມໄວດ້ວຍຕົນເອງຕາມສະພາບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ furnace ແລະຄໍາສັ່ງ gesture ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດທໍ່.

6. ອຸ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໂດຍພະນັກງານເຕົາໄຟກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັງກະສີ ແລະ ການບາດເຈັບ; ກວດເບິ່ງເລື້ອຍໆວ່າທໍ່ເຫຼັກຕົກລົງເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ຫຼືບໍ່, ຖ້າມີ, ເພື່ອລ້າງອອກໃຫ້ທັນເວລາ; ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.

7. ເມື່ອເພີ່ມສັງກະສີໃສ່ໝໍ້ສັງກະສີ, ຄວນໃສ່ເຕົາສັງກະສີໃຫ້ຮ້ອນກ່ອນ.ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເພີ່ມສັງກະສີເປັນມັດ, ບໍ່ໃຫ້ເກີນ 5 ຕ່ອນຂອງສັງກະສີຕໍ່ຄັ້ງ, ຫ້າມຖິ້ມທາດເຫຼັກລົງໃນທາດສັງກະສີເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂອງສັງກະສີຫຼາຍ.

8, ເມື່ອສັງກະສີລະລາຍຄວນໃຫ້ຮ້ອນຊ້າໆ, ຢ່າຈູດໄຟ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະທຳລາຍຊີວິດຂອງໝໍ້ສັງກະສີ, ແລະມີອາຍສັງກະສີລະເຫີຍເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.ເມື່ອຫາຍໃຈເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ອາຍແກັດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບທີ່ເອີ້ນວ່າ “ເປັນໄຂ້ຮາກ. ” ໃນຂະບວນການລະລາຍສັງກະສີ, ເມື່ອສັງກະສີມີອຸນຫະພູມສູງ, ບໍ່ຄວນແຕະໃສ່ແຜ່ນສັງກະສີດ້ວຍມື, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອແຕະມັນ.

9, ເພື່ອອະນາໄມພື້ນຜິວຂອງແຫຼວສັງກະສີເປັນປະຈໍາຂອງຂີ້ເທົ່າສັງກະສີ. ເມື່ອຂູດຂີ້ເທົ່າຄວນຄ່ອຍໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຫຼວສັງກະສີດ້ວຍແຜ່ນຂູດຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ບໍ່ສາມາດ stir ຫຼາຍເກີນໄປ, ຢ້ານວ່າຂີ້ເທົ່າສັງກະສີຍົກຂຶ້ນມາ, ແຜ່ນຂູດບໍ່ຄວນຖືກ. dipping ສັງກະສີຫຼືອອກຈາກທໍ່ໃນເວລາທີ່ທໍ່ເຫຼັກຕິດຕໍ່, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມ້ວນໃນໄລຍະການປະກົດຕົວຂອງອຸປະຕິເຫດສ່ວນບຸກຄົນຫຼືອຸປະຕິເຫດອຸປະກອນ.

10. ຕັນສັງກະສີຢູ່ພື້ນໜ້າເຕົາ, ສັງກະສີທີ່ແຕກຫັກ, ສັງກະສີອອກມາເມື່ອສັງກະສີແລ້ວ, ທໍ່ສັງກະສີທີ່ໄຫຼອອກສູ່ພາຍນອກຄວນເອົາຄືນໄດ້ທຸກເວລາ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ສັງກະສີ.

11. ໃນເວລາທີ່ ingots ອະລູມິນຽມຖືກເພີ່ມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງສັງກະສີຂອງແຫຼວ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍ້າຍຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກເພື່ອຮັບປະກັນເນື້ອໃນອະລູມິນຽມທີ່ເປັນເອກະພາບໃນດ້ານຂອງສັງກະສີແຫຼວ.

12. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການລະບາຍນ້ໍາແລະການສະກັດສັງກະສີ, ຄວນເອົາຂີ້ກົ່ວ 20 ໂຕນເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ສັງກະສີພາຍໃນ.

13, slag dregs ເພື່ອ preheat dregs ໄດ້, slag ສັງກະສີທີ່ຈະແບ່ງອອກເປັນການເກັບຮັກສາຕັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ອຸນຫະພູມຂອງ dregs ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 455 ℃ຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງ swing slag ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ, ຫ່າງຈາກຫມໍ້ສັງກະສີ 1 ແມັດ, ຕີນເພື່ອຢືນຢູ່ໃນຮູບ T.

14, ຂະບວນການ galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ສະນັ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນ, ຕ້ອງແຫ້ງສະຖານີເຕັມ, ຫມາຍຄວາມວ່າ, ໃນຈໍານວນຫນ່ວຍທີ່ໃຊ້ເວລາຮາກຫຼື tonnage ຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະໃນທາງກັບກັນສູງກວ່າ.1.ຫຼັງຈາກທໍ່ galvanized ໄດ້ຖືກວາງໄວ້, ຕາຕະລາງ roller ສະນະແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາພາອອກຈາກທໍ່ galvanized, ແລະການປະຕິວັດຂອງເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນໍາແມ່ນບໍ່ໄວເກີນໄປ, ເພື່ອໃຫ້ສັງກະສີໄຫຼສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເປົ່າພາຍໃນ.

2. ມຸມຂອງວົງການພັດລົມນອກຄວນຈະຂະຫນານກັບ roller ສະນະແມ່ເຫຼັກຢູ່ໃນມຸມຂວາ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງຄວນຈະເປັນບວກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ galvanized ຜ່ານກາງຂອງວົງລົມ.

3. ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ roller ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ຫ້າ rollers ແມ່ເຫຼັກຕ້ອງຢູ່ໃນເສັ້ນສູນກາງເພື່ອຮັບປະກັນຊັ້ນສັງກະສີເປັນເອກະພາບຂອງທໍ່ galvanized blown ພາຍນອກ.

4. ການເປົ່າແກພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍອາກາດບີບອັດ, ມັກຂ້າງເທິງ 70 ℃, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ 0.2-0.4mpa.

5. ຄວາມກົດດັນຂອງລົມຈະຖືກປັບພາຍໃຕ້ສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຊັ້ນສັງກະສີຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ galvanized ແມ່ນຫນາເກີນໄປ.

(2) ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີກາຍເປັນສີຊ້ໍາຫຼັງຈາກການຟັນພາຍນອກ.

(3) ຫຼັງຈາກການຟອກຈາກພາຍນອກ, ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີແມ່ນຕິດກັບເຄື່ອງຍ່ອຍແລະລອກເອົາສິ່ງທີ່ບໍ່ສະອາດ.ປະລິມານອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປັບ.

6. ປ່ຽນແຫວນອາກາດຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດດຽວກັນຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized.ວົງແຫວນອາກາດບໍ່ສາມາດຖືກແທນທີ່ດ້ວຍຂໍ້ກໍາຫນົດອື່ນໆ.

7. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜ່ານທໍ່ galvanized ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ບໍ່ມີລົມ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງຮູອາກາດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງລົມພາຍນອກ.

8. ກວດເບິ່ງວ່າພາຍໃນຂອງວົງແຫວນດ້ານນອກສະອາດຢູ່ສະເໝີ, ມີສັງກະສີຫ້ອຍຢູ່ຫຼືບໍ່, ດ້ານນອກຂອງທໍ່ສັງກະສີແມ່ນກ້ຽງບໍ ແລະ ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນພື້ນຜິວຂອງລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ, ສາຍຕ່ອງໂສ້ແມ່ນເຊື່ອມດ້ວຍສັງກະສີ. , ຖ້າມີການເຊື່ອມໂຍງກັບສັງກະສີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໃນເວລາ.

9. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກແລະຊັ້ນສັງກະສີບໍ່ແຫນ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີມັກຈະຖືກຂູດ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຂອງລູກກິ້ງຊັ້ນນໍາຄວນກົງກັນດີກັບລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ.1.ທໍ່ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຂ້າງຂອງ blower ພາຍໃນໂດຍອຸປະກອນນໍາພາ, ແລະສະຫຼັບໃກ້ຊິດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສໍາເລັດການເຄື່ອນໄຫວອອກຕາມລວງນອນ, ກົດລົງ blowing ພາຍໃນ, ຍົກຫົວແຮງດັນ, ແລະຍ້າຍ hot-dip galvanized. ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດຄວາມເຢັນ.

2. ທໍ່ເຄືອບຮ້ອນແມ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ scratched ໃນຕາຕະລາງ roller ນໍາ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າສັງກະສີບໍ່ໄດ້ແຂງຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງທໍ່.

3. ໄອນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຟັນພາຍໃນ, ແລະຄວາມດັນພາຍໃນແມ່ນ 0.4-1.0mpa; ດ້ານໃນຂອງທໍ່ galvanized ຕ້ອງກ້ຽງ.

4, ທໍ່ galvanized ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອຮັກສາມຸມ tilt ທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາເຢັນສຸດທິ.

5. ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເປົ່າພາຍໃນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນສູງຊັນທີ່ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບ, ລົ້ມ, ແລະງໍ; ຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ, ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບທໍ່ galvanized ອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບ.

6. ເອົາໃຈໃສ່ວ່າຕີນຂອງເຈົ້າຢືນຢູ່ໄດ້ບໍ ແລະ ມີອຸປະສັກອື່ນໆເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຈົ້າລົ້ມລົງໃນອ່າງ; ມັນງ່າຍທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ແລ່ນຢູ່ເທິງອ່າງລ້າງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຂອງທໍ່ບິນ. ຄວາມຫມາຍ: ເມື່ອຕ້ອງເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ແລະການຂົນສົ່ງເປັນເວລາດົນນານ, passivation ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດລະຫວ່າງພາກສ່ວນເພື່ອປ້ອງກັນ corrosion ໃນຂະບວນການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ. ຜະລິດຕະພັນ corrosion ມັກຈະເອີ້ນວ່າສີຂາວ rust. ທົ່ວໄປວິທີການ passivation ປະກອບມີ chromate ແລະ phosphate.

1. ວິທີການ Passivation: ທໍ່ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສີດນ້ໍາ passivation ໂດຍກົງກ່ຽວກັບ runway, ແລະການແກ້ໄຂໄດ້ຖືກເຊັດອອກໃນໄລຍະຫນຶ່ງແມັດຈາກຕໍາແຫນ່ງສີດພົ່ນດ້ວຍມີດໄອນ້ໍາ.ຈົ່ງລະມັດລະວັງທີ່ຈະລະເບີດອອກການແກ້ໄຂ passivation.

2. ເຊັດດ້ວຍອາກາດບີບອັດເພື່ອຟອກຂອງແຫຼວທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບມີຄວາມເປັນເອກະພາບ. ດ້ວຍການປັບຄວາມກົດດັນເພື່ອປັບຄວາມຫນາຂອງສານເຄືອບ, ບໍ່ຄວນມີລູກປັດເກີນເກີນຂອງທໍ່ສັງກະສີ. 1.ເຄື່ອງໝາຍມ້ວນ ແລະ ມ້ວນ:

1) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຫມາຍກໍາລັງເຮັດວຽກ, ຢ່າແຕະ roller ເຄື່ອງຫມາຍດ້ວຍມືຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນການກົດດ້ວຍມື; ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜ່ານທໍ່ສອງເທົ່າຜ່ານເຄື່ອງຫມາຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງມ້ວນກົດ.

2) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງທໍ່ galvanized ໃນຕາຕະລາງ roller conveying, ເຄື່ອງຫມາຍຈະມີການປ່ຽນແປງຫມາຍເຫດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມສູງຂອງລໍ້ກົດຈະຖືກປັບເມື່ອມີການປ່ຽນແປງສະເພາະ, ແລະນ້ໍາມັນຈະຖືກເພີ່ມເລື້ອຍໆ.

3) ແຫວນຢາງຂອງເຄື່ອງຫມາຍມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເລື້ອຍໆແລະປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາຖ້າພົບຮອຍແຕກໃດໆ.

4) ລໍ້ຢາງຈະຖືກກົດໃສ່ເສັ້ນສູນກາງຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ແລະ bolts fixing ເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ມີມຸມຄວາມກົດດັນທີ່ດີຈະຖືກປັບ.

5) ເມື່ອພິມແຫວນໂລໂກ້, ສອງຄົນຄວນມ້ວນໃນເວລາດຽວກັນ.ຫມຶກຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມເລື້ອຍໆເພື່ອມ້ວນທໍ່ເຫລໍກດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກ, ແຕ່ຫມຶກບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະມີຫຼາຍເກີນໄປ.

2. ການຫຸ້ມຫໍ່:

1) The baler USES ອາຍແກັສ compressor ອາກາດ, ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນ 0.4-0.8mpa.It ໄດ້ຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ສໍາຜັດກັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ baler ດ້ວຍມືຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຈັບປວດມືພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງ baler ໄດ້.

2) ເມື່ອຫຸ້ມຫໍ່, ທໍາອິດເອົາ buckles ໃສ່ສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ປະມານທໍ່ເຫຼັກແລະສຽບປາຍອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນ buckles.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກົດເຄື່ອງ baling ກ່ຽວກັບສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ແລະເປີດວາວອາກາດຂອງເຄື່ອງ baling ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະ pressing. ສ່ວນຫນາຂອງສາຍແອວບັນຈຸແມ່ນ 1.0-1.2mm.ສາຍແອວຫຸ້ມຫໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກປາຍ 100 ມມ, ຫ່າງຈາກສ່ວນທີສອງ 300 ມມ, ແລະ 400 ມມຈາກຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເຄື່ອງຫມາຍແຖບສີຟ້າ.

3) ເລືອກ rack ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດດຽວກັນສໍາລັບທໍ່ galvanized, ເອົາທໍ່ galvanized ເຂົ້າໄປໃນຮູບ hexagonal ແລະເຮັດໃຫ້ສິ້ນຫນຶ່ງເຖິງແມ່ນວ່າ.

4) ເມື່ອດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍດິນຊາຍຝ້າຍທີ່ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະ stacking.ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ນ້ໍາພາຍໃນທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະເຮັດຄວາມສະອາດ; ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ໃດຍ່າງໃສ່ທໍ່ດ້ວຍຕີນ, ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ galvanized.

ກຸ່ມເຫຼັກກ້າ Tianjin Rainbow ເປັນຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າແບບມືອາຊີບໃນປະເທດຈີນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດໄດ້ດັ່ງລຸ່ມນີ້:

ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາ:

1. ທໍ່ເຫຼັກ(ຮອບ / ສີ່ຫຼ່ຽມ / ຮູບຊົງພິເສດ / SSAW)

2. ທໍ່ທໍ່ໄຟຟ້າ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ພາກເຫຼັກສ້າງເຢັນ(C / Z / U / M )

4. ມຸມເຫຼັກແລະ Beam(V Angle Bar / H Beam / U Beam)

5. Steel Scaffolding Prop

6. ໂຄງສ້າງເຫຼັກ(ວຽກກອບ)

7. ຂະບວນການຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ(ຕັດ, straightening, flattening, ກົດ, ມ້ວນຮ້ອນ, ມ້ວນເຢັນ, stamping, ເຈາະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ)

8. ຫໍເຫຼັກ

9. ໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງແສງອາທິດ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ:

1.ລາຄາ:ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຕັ້ງຢູ່ໃນ Tianjin ຈີນ.ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດແລ້ວ, ທຽນສິນໄດ້ເປັນສູນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າແລະເປັນຖານຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຈີນ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະແມ່ນສໍາເລັດ;ມັນມີອຸປະກອນການແລະຊັບພະຍາກອນແຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ທີ່ນີ້.ດັ່ງນັ້ນປະເພດທໍ່ເຫລໍກທີ່ຜະລິດຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນສົມບູນຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບແມ່ນສູງ, ລາຄາແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍ.ໃນຖານະເປັນບໍລິສັດກຸ່ມ, ສີ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບລາຄາທີ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍຂອງວັດຖຸດິບເນື່ອງຈາກປະລິມານການຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ batch ດຽວຂອງວັດສະດຸ.ລາຄາຂອງຜະລິດຕະພັນສົ່ງອອກແມ່ນທັງຫມົດລາຄາ intro-group, ສະນັ້ນພວກເຮົາມີຂໍ້ໄດ້ປຽບລາຄາຫຼາຍກ່ວາຜູ້ສົ່ງອອກເອກະລາດອື່ນໆ.

2.ການຂົນສົ່ງ:ໂຮງສີຂອງພວກເຮົາຢູ່ຫ່າງຈາກທ່າເຮືອທຽນຈິນ 70 ກິໂລແມັດ, ເຊິ່ງເປັນທ່າເຮືອໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນພາກເຫນືອຂອງຈີນ, ມີເຮືອຂົນສົ່ງໄປຫຼາຍກວ່າ 300 ທ່າເຮືອໃນ 170 ປະເທດ.ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແມ່ນພຽງແຕ່ມັນສະດວກຫຼາຍແລະປະຫຍັດທັງເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.

3.ການບໍລິການຈຸດດຽວ:ໃນຖານະເປັນບໍລິສັດກຸ່ມ, ພວກເຮົາມີໂຮງງານສີ່ໂຮງງານທີ່ມີສາງແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄຫມ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າຫຼາຍປະເພດ: ມ້ວນຮ້ອນແລະເຢັນ, ລວມທັງແຖບການຄ້າ, ໂຄງສ້າງແລະທໍ່ຫຼາຍຊະນິດ.ພວກເຮົາມີການສະຫນອງແລະການບໍລິການເຫຼັກກ້າພາຍໃນປະເທດ, ການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການ.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານຊື້ຈາກພວກເຮົາ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງໄດ້ແມ່ນການບໍລິການຜະລິດຕະພັນເຫຼັກດຽວ.ມັນປະຫຍັດເວລາການຊື້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄົ້ນຫາຂອງທ່ານ.

4. ຄວາມອາດສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຈັດສົ່ງ:

ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສົ່ງອອກຫຼາຍກວ່າ 3500 ໂຕນຕໍ່ອາທິດ (ເກືອບ 150 20 GP containers), ພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າພາຍໃນ 20-30 ມື້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເງິນຝາກ T / T ຫຼື L / C.ສໍາລັບຄໍາສັ່ງດ່ວນພິເສດ, ພວກເຮົາສາມາດຫຍໍ້ເວລານໍາຫນ້າເປັນ 10 ມື້.

5. ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ນັບຕັ້ງແຕ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປຫຼາຍປະເທດແລະພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ເອີຣົບ, ອາເມລິກາ, ອົດສະຕາລີ, ອາຟຣິກາ, ອາຊີແລະອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ພຽງແຕ່ບອກພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.