ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາຄານສະໄ modern ໃsuch່ເຊັ່ນຂົວ, ກອງປະຊຸມອຸດສາຫະ ກຳ ແລະຕຶກອາຄານສູງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປຶກສາຫາລືບັນຫາທົ່ວໄປແລະມາດຕະການແກ້ໄຂໃນການຍອມຮັບແລະສໍາເລັດໂຄງສ້າງເຫຼັກຢູ່ໃນແຂວງລຽວນິງໃນຊຸມປີຜ່ານມາ.

ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງບັນຫາໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຂອງມັນ

1. ການຜະລິດອົງປະກອບ
ແຜງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບກອບເຫຼັກປະຕູແມ່ນບາງຫຼາຍແລະສາມາດບາງໄດ້ເຖິງ 4 ມມ. ຄວນໃຊ້ວິທີການຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດໄຟ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັດໄຟຈະເຮັດໃຫ້ຂອບຂອງແຜ່ນສ້າງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄື້ນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. , ຜູ້ຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ h-beam ເກືອບທັງareົດກໍາລັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

2. ການຕິດຕັ້ງຕີນເສົາ
(1) ສ່ວນທີ່dedັງຢູ່ (ບ່ອນຍຶດ): ຄວາມບ່ຽງເບນທັງorົດຫຼືຮູບແບບ; ຄວາມສູງຜິດພາດ; ກະທູ້ບໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອງກັນ.
ມາດຕະການ: ໜ່ວຍ ງານກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮ່ວມມືກັບ ໜ່ວຍ ກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດວຽກການກໍ່ສ້າງbeforeັງກ່ອນທີ່ຈະເບຕົງແລະການກໍ່ສ້າງ.

(2) ປະຕູສະມໍບໍ່ແມ່ນແນວຕັ້ງ, ແລະຄວາມຜິດພາດທາງນອນຂອງການຕິດຕັ້ງສະຫຼັກສະຸດມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານ. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຖັນແລ້ວ, ມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເສັ້ນຊື່, ແລະມັນໄດ້ອຽງຈາກດ້ານຂ້າງໄປຫາຂ້າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະ. ຂອງເຮືອນ ugly ຫຼາຍ. ມັນນໍາຄວາມຜິດພາດມາສູ່ການຕິດຕັ້ງຖັນເຫຼັກ, ແລະຄວາມກົດດັນໂຄງສ້າງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຊິ່ງບໍ່ຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ກັບລະຫັດການຍອມຮັບການກໍ່ສ້າງ.
ມາດຕະການ: ການຕິດຕັ້ງໄລປະຕູຍຶດຄວນຕິດເຂົ້າກັບແຜ່ນທາງລຸ່ມດ້ວຍການປັບລະດັບໄລປະຕູທີ່ຕ່ ຳ ລົງ, ຈາກນັ້ນຕື່ມດ້ວຍປູນຊີມັງມັດທີສອງທີ່ບໍ່ຫົດຕົວ, ວິທີການກໍ່ສ້າງຕ່າງປະເທດ. bolt ສະມໍເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນຄອກ, ສົມທົບການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທີ່ສົມບູນແບບ, ຫຼືໃຊ້ບາງມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະມໍສະຫຼັກເຄື່ອນຍ້າຍເມື່ອຖອກເສົາຊີມັງໃສ່ພື້ນ.

(3) ບັນຫາຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄລປະຕູຍຶດ: ກອນປະຕູສະຫຼັກຢູ່ຕີນເສົາບໍ່ໄດ້ ແໜ້ນ, ແລະແຜ່ນຮອງບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມເຂົ້າກັບແຜ່ນລຸ່ມ; ສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ສະກົດ 2 ~ 3 ກະທູ້.
ມາດຕະການຕ່າງts: ຄວນໃຊ້ສຽບເຊື່ອມແລະnutsາກຖົ່ວເຊື່ອມເຂົ້າກັນ; ຢູ່ດ້ານນອກຂອງກະດິ່ງສະchemicalຸດທາງເຄມີ, ຄວນໃສ່ສີປ້ອງກັນໄຟແລະສນວນກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການປະຕິບັດການຍຶດເກາະຈາກການໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກໄຟ.

3. ບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່
(1) ການເຊື່ອມຕໍ່ໄລປະຕູມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນໄລປະຕູບໍ່ຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄລປະຕູມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຫຼືລະດັບການຕິດປະຕູບໍ່ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ:
A. ມີຂີ້ເຫຍື້ອລອຍຢູ່, ນໍ້າມັນແລະສິ່ງເປິເປື້ອນອື່ນ on ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ຂີ້ເຫຍື້ອຮູປະຕູ, ເນື້ອງອກເຊື່ອມ, ແລະອື່ນ etc. .
B. ເຖິງແມ່ນວ່າດ້ານການຕິດຕັ້ງປະຕູໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນແລ້ວ, ຍັງມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢູ່.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ກ: ພື້ນຜິວຂອງປະຕູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເທື່ອລະອັນສໍາລັບຂີ້rust້ຽງ, ນໍ້າມັນແລະຮູໄລປະຕູ. ໂດຍບຸກຄົນພິເສດ.
b: ການຈັດການພື້ນຜິວການປະກອບຄວນຄໍານຶງເຖິງລໍາດັບການກໍ່ສ້າງແລະການຕິດຕັ້ງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຊໍ້າຄືນ, ແລະພະຍາຍາມຈັດການກ່ອນທີ່ຈະຍົກ.

ຖ້າສາຍສະກູຂອງໄລປະຕູເສຍຫາຍ, ສະກູບໍ່ສາມາດຕິດໃສ່theາກແຫ້ງໄດ້ຢ່າງເສລີ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຂອງໄລປະຕູ.
ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາຍຫົວສາຍໄຟຖືກຕັດຂາດຢ່າງ ໜັກ ໜ່ວງ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
(1) ຄວນເລືອກໄລປະຕູກ່ອນ ນຳ ໃຊ້, ຫຼັງຈາກ ທຳ ຄວາມສະອາດຂີ້rust້ຽງເພື່ອການຈັບຄູ່ລ່ວງ ໜ້າ.
(2) ສະກູທີ່ເສຍຫາຍຈາກສະກູບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນປອກຊົ່ວຄາວໄດ້, ຢ່າບັງຄັບເຂົ້າໄປໃນຮູສະກູ.
(3) ການປະກອບກອນປະຕູທີ່ເລືອກໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ຈະຖືກເກັບໄວ້ຕາມແຂນເສື້ອ, ແລະຈະບໍ່ຖືກແລກປ່ຽນເມື່ອນໍາໃຊ້.
(1) ພື້ນຜິວຂອງປະຕູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເທື່ອລະອັນ ສຳ ລັບຂີ້rust້ຽງ, ນ້ ຳ ມັນແລະຮູປະຕູ. ປະຕູທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການປ້ອງກັນຂີ້before້ຽງກ່ອນການ ນຳ ໃຊ້ຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການປະກອບຢ່າງເປັນທາງການ. ອອກໂດຍບຸກຄົນພິເສດ.
(2) ການຈັດການພື້ນຜິວການປະກອບຄວນຄໍານຶງເຖິງລໍາດັບການກໍ່ສ້າງແລະການຕິດຕັ້ງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຊໍ້າຄືນ, ແລະພະຍາຍາມຈັດການກ່ອນທີ່ຈະຍົກ.
(2) ປະກົດການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່: ຄຸນະພາບຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນໄດ້; ການອອກແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນທີ ໜຶ່ງ ແລະທີສອງທີ່ມີການເຈາະເຂົ້າມາຢ່າງເຕັມທີ່ບໍ່ຄວນນໍາໃຊ້ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic; ບໍ່ມີການເຊື່ອມເຫຼັກກ້າແລະເສົາຄໍ້າຕົ້ນຕໍຂອງຊັ້ນ; ແຜ່ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາ, ບົດຄວາມການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບດ້ວຍການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ຕາມຄໍາແນະນໍາແລະຂັ້ນຕອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າ, ພື້ນທີ່ເຊື່ອມບໍ່ຕ້ອງມີຮອຍແຕກ, ກະພິບ, ກ, ລະດັບ 2 ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດມີ porosity, slag, Crater crack, ລະດັບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະກັດຂອບ, ພາຍໃຕ້ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍການເຊື່ອມ, ລະດັບ 2, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມແລະພາກສ່ວນຂອງກົດລະບຽບເພື່ອກວດກາເບິ່ງປະທັບຕາຂອງຊ່າງເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຈະບໍ່ຖືກກໍາຈັດຖິ້ມໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ, ແລະຈະຖືກກໍາຈັດຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການດັດແກ້ຖືກກໍານົດ. ຄວາມຖີ່ຂອງການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໃນສ່ວນດຽວກັນຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນສອງເທື່ອ.

4. ການປ່ຽນແປງອົງປະກອບ
(1) ອົງປະກອບຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການໂຄ້ງຕາຍຫຼືຊ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ:
1) ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດອົງປະກອບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະແດງເຖິງການໂຄ້ງຊ້າ.
2) ເມື່ອອົງປະກອບຈະຖືກຂົນສົ່ງ, ຈຸດເບາະຮອງຮັບແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນໄມ້ອັດຮອງພື້ນດ້ານເທິງແລະດ້ານລຸ່ມບໍ່ໄດ້ຕັ້ງສາກກັນ, ຫຼືບ່ອນຊ້ອນກັນຖືກຈົມລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບງໍຕາຍຫຼືປ່ຽນແປງໄດ້ຊ້າ.
3) ໃນການຂົນສົ່ງອົງປະກອບ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິແມ່ນເກີດມາຈາກການ ຕຳ ກັນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄ້ງຕາຍ.
ມາດຕະການປ້ອງກັນ:
1) ມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບ.
2) ໃນການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ມາດຕະການເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຮູບຜິດປົກກະຕິຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ລໍາດັບການປະກອບຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຄື່ອງມືປະກອບເຄື່ອງປັ້ນຈະຕ້ອງຖືກ ນຳ ໃຊ້ແລະການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທີ່ພຽງພໍຈະຖືກຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນຮູບຮ່າງ.
3) ເພື່ອຈະຖືກຂົນສົ່ງແລະຂົນສົ່ງ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຈຸດເບາະ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງສະມາຊິກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍວິທີການແກ້ໄຂກົນຈັກ.
2) ເອົາຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາໄຟອົກຊີແຊນເອທິລີນເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການໂຄ້ງລົງຂອງໂຄງສ້າງ.
(2) ຫຼັງຈາກການປະກອບສະມາຊິກຂອງເຫຼັກເຫຼັກ, ການບິດເບືອນຄວາມຍາວເຕັມເກີນມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງບໍ່ດີຂອງເຫຼັກເຫຼັກ.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ:
1) ຂະບວນການຫຍິບທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
2) ຂະ ໜາດ ຂອງຂໍ້ປະກອບບໍ່ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ສະມາຊິກສະພາຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕາຕະລາງການປະກອບ, ເຊິ່ງຈະຕ້ອງປັບລະດັບພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມຂອງສະມາຊິກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼໍ່ຫຼອມ. ຂັ້ນໄດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຕໍາ ແໜ່ງ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະ ໜາດ ຂອງຂໍ້ຕໍ່ຕາມການອອກແບບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນສະມາຊິກຈະຖືກບິດເບືອນໄດ້ງ່າຍ.
2) ສະມາຊິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ດີຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ອນທີ່ຈະຫັນກັບຄືນແລະປັບລະດັບຫຼັງຈາກການປີ້ນຄືນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.
(3) ເມື່ອສະມາຊິກໂຄ້ງ, ຄ່າຈະແຫ້ງຫຼື ໜ້ອຍ ກ່ວາມູນຄ່າການອອກແບບ. ເມື່ອມູນຄ່າທ້ອງຟ້າຂອງອົງປະກອບມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ຫຼັງຄາຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ນງໍລົງ. ເມື່ອມູນຄ່າທ້ອງຟ້າມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ຄວາມສູງຂອງພື້ນຜິວຂະຫຍາຍແມ່ນ ງ່າຍເກີນມາດຕະຖານ.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ:
1) ຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນປະກອບບໍ່ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
2) ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ມີການແກ້ໄຂຕາມຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າທີ່ວັດແລະຄິດໄລ່.
3) ຂົວທີ່ມີຂອບຂະ ໜາດ ນ້ອຍມີລະດັບທ້ອງຟ້າຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະຖືກລະເລີຍໃນການປະກອບ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ກວດກາແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດຂອງສະມາຊິກໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
2) ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ລະດັບທ້ອງຟ້າດ້ານເທິງຈະຕ້ອງຖືກວັດແທກຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງສ່ວນທີ່ເປັນໄມ້ທ່ອນແລະການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ແລະການປັບປ່ຽນອື່ນ shall ຈະຕ້ອງເຮັດໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ.
3) ໃນຂະບວນການປະກອບຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ການບ່ຽງເບນສະສົມຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຄວນມີມາດຕະການເພື່ອກໍາຈັດອິດທິພົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫົດຕົວ.

5. ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ
(1) ກ່ອນທີ່ຖັນເຫຼັກຈະຖືກຍົກອອກ, ຄວາມສູງຂອງພື້ນຖານຈະຖືກຄວບຄຸມແລະວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະພື້ນຜິວພື້ນຖານຈະຕ້ອງໄດ້ປັບລະດັບຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມມູນຄ່າທີ່ວັດແທກ; ເປັນຮູexhaustົດ) ຖືກເປີດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັນ, ສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ສະເatີພາບກັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັນແມ່ນຮາບພຽງດ້ວຍແຜ່ນຮອງເຫຼັກ, ແລະແຜ່ນເຫຼັກຢູ່ທີ່ຖານຂອງຖັນແມ່ນຈັດລຽງຕາມການຍົກລະດັບການອອກແບບລ່ວງ ໜ້າ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ມີການ ນຳ ໃຊ້ຢາຮອງພື້ນຮອງ.
(2) ກ່ອນທີ່ຈະວາງພື້ນຖານຊີມັງ, ສຽບdedັງທີ່ຕິດຢູ່ຈະຕ້ອງຕິດຢູ່ໃນຕໍາ ແໜ່ງ ການອອກແບບໂດຍການໃຊ້ຫົວສຽບທີ່ມີລັກສະນະປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຖອກຄອນກີດ; ແລະຂຸມທີ່ສະຫງວນໄວ້ຄວນເຮັດພາຍຫຼັງທີ່ໄດ້ ກຳ ນົດສະຖານທີ່ຂອງຂຸມ.
(3) ຖັນເຫຼັກຄວນຍົກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕາມຈຸດຫ້ອຍທີ່ໄດ້ຄິດໄລ່, ແລະວິທີການຍົກທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງສອງຈຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ໃນລະຫວ່າງການຍົກ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມຊົ່ວຄາວເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດຮູບຂອງການຍົກ; ຄວນເພີ່ມການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຊົ່ວຄາວໃຫ້ທັນເວລາຫຼັງຈາກທີ່ມີຖັນວາງຢູ່; ການບ່ຽງເບນແນວຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນການແກ້ໄຂ.
ອັນທີສອງ, ການສະຫລຸບ
ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຄຸ້ມຄອງການກໍ່ສ້າງ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການຕາມມາດຕະຖານສະເພາະແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ການສຶກສາອົບຮົມພະນັກງານ, ຄວາມພ້ອມຕົວຈິງກ່ອນການກໍ່ສ້າງ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ການຕິດຕາມກວດກາແລະການກວດກາ, ມີບົດບາດຢ່າງຕັ້ງ ໜ້າ. ຂອງການກໍ່ສ້າງ, ການຕິດຕາມກວດກາແລະດ້ານອື່ນ various, ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຂະບວນການຍອມຮັບວຽກພາກສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງເຫຼັກ.

ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາ:

1. ທໍ່ເຫຼັກ (ມົນ/ ສີ່ຫລ່ຽມ/ ຮູບພິເສດ/ SSAW)

2. ທໍ່ລະບາຍໄຟຟ້າ (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ພາກສ່ວນເຫຼັກປະກອບເປັນເຢັນ (C /Z /U /M)

4. ມຸມເຫຼັກແລະ Beam (ແຖບ V Angle / H Beam / U Beam)

5. Steel Scaffolding Prop

6. ໂຄງສ້າງເຫຼັກ (ກອບວຽກ)

7. ຂະບວນການຄວາມແມ່ນຍໍາກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ (ການຕັດ, ການເຮັດໃຫ້ຊື່, ແປ, ການກົດ, ການມ້ວນຮ້ອນ, ການມ້ວນເຢັນ, ການປະທັບຕາ, ການເຈາະ, ການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນ According ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ)

8. ຫໍເຫຼັກ

9. ໂຄງສ້າງຕິດຕັ້ງແສງອາທິດ